祥焕砼™Z8粘钢加固胶
一．概述
祥焕砼™Z8粘钢加固胶是一种双组份高强胶粘剂，采用新的树脂合金增韧环氧固化体系，专门用于混凝土结构粘钢加固，施工工艺简单，性能可靠，加固作用，构件的承载能力大幅度提高。
二．用途
n 钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固；
n 土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。
n 长期工作环境温度 ≤70℃。
三．特点
n 强度高，特别是钢一钢粘接抗剪强度及钢一混凝土粘接抗剪强度高；
n 良好的韧性及抗冲击性能；
n 耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好；
n 固化条件宽松，可在常温接触压力下固化；
n 硬化过程收缩小；
n 适用期较长，使用方便、无毒。
四．性能
1．力学强度
n 抗压强度 >60MPa
n 钢-钢粘接抗拉强度 >30MPa
n 钢-钢粘接剪切强度 >18MPa
n 钢-混凝土粘接抗拉强度 >3.0MPa（混凝土破坏）
n 耐久性能（人工老化抗剪强度,MPa2000h） ≥13.0
2． 施工配比
n 甲组份∶乙组份 = 2∶ 1（重量比）
n 胶容重：1.5～1.7g/cm3左右
3．固化条件
n 可操作时间：30分钟（20℃）
n 初凝时间：3小时左右（20℃）
n 养护时间：夏季2天；冬季4～7天，保温
五．用法
1．准备：
n 对被加固构件进行设计方案制定，确定粘接材料及粘接部位、面积；
n 粘结钢板前，对要求提高竖向承载力的加固件宜进行卸荷；
n 钢板粘结后48小时，不能移动和在其上进行锤击、焊接。
2．施工操作：
n 混凝土基层处理：表面坚固、清洁、干燥、粗糙、无裂缝。打磨混凝土，去掉1～2mm厚，除去粉尘，用棉丝沾丙酮或酒精擦拭表面；
n 钢板除锈和粗糙处理：打磨钢板直至出现金属光泽，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。其后用棉丝沾丙酮擦拭干净；
n 卸荷：粘贴钢板前，应对被加固构件进行卸荷，以减轻和消除后粘钢板的应力、应变滞后现象；
n 配胶：Z8粘钢结构胶为甲、乙两组份，按甲 : 乙 = 2 : 1的比例称量，按同一方向搅拌10～15分钟至色泽均匀即可涂敷；
n 粘贴：粘钢结构胶配制好后，用抹刀同时抹在混凝土表面和钢板面上，厚度1～3mm，将钢板贴于预定位置。粘好钢板后，用手锤沿粘贴面敲击钢板，保证粘贴密实；
n 固定：钢板粘贴好后立即用夹具夹紧，或用支撑固定，并适当加压；
n 固化：Z8粘钢结构胶在常温下固化48小时即可拆除夹具或支撑，三天后即可受力。若低于15℃，应采取人工加温，并延长养护时间等措施；
n 检验：粗略的钢--混凝土粘结检验，可在施工时，同条件粘一小钢块于混凝土面上，完全固化后进行破坏试验，合格的破坏面应在混凝土。 加固构件的粘钢质量，可先查看其外观，检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70%；
n 防腐处理：外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时，为有利于砂浆粘结，可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮Z8胶后点粘一层豆石，最好在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。
六．用量、包装及储存
n 用量：5kg/m2左右（以粘钢结合层厚度3mm计）
n 包装：9公斤/套（甲6公斤/桶，乙3公斤/桶）
n 贮存：贮存于5℃以上干燥阴凉处，保质期未开封为十二个月
七．注意事项
n 施工温度5～35℃，在保证钢板不空鼓条件下粘接层厚度应尽量减薄；
n 使用前，将整桶甲料、乙料分别搅拌均匀，甲料、乙料的取料容器和搅拌棒不可混用，固定专人准确称料、配料，甲乙料反复搅拌10分钟混合均匀，胶料随配随用，不超过1000克为宜，立即使用，30分钟内用完；不得使用已发热、结块的胶；
n 使用产品后，应及时用酒精擦试工具，清水洗手；
n 对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须进行人工干燥处理；
n 贮存使用应远离火源，避免阳光直接照射，配制使用场所通风良好，本产品施工人员应采取必要的安全防护措施。现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用丙酮擦拭干净并用大量清水冲洗；若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。
